• facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube
Facebook WeChat

स्टील स्ट्रक्चर प्रोसेसिंगमध्ये वेल्डिंग छिद्र असल्यास मी काय करावे?

स्टील स्ट्रक्चर प्रोसेसिंगमध्ये वेल्डिंग छिद्र असल्यास मी काय करावे?

स्टील स्ट्रक्चर्सच्या प्रक्रियेत, विशेषत: वेल्डिंग प्रक्रियेत, अनेक तपशील आहेत जे आगाऊ लक्षात घेतले पाहिजे आणि प्रतिबंधित केले पाहिजे, जसे की वेल्डिंग छिद्रांना कसे सामोरे जावे, ही एक काटेरी समस्या असल्याचे मानले जाते जे अनेक स्टील संरचना उत्पादकांना त्रास देते.पुढे तुमच्यासोबत शोधा.

सर्वप्रथम, स्टील स्ट्रक्चर प्रोसेसिंगमध्ये वेल्डिंग छिद्रांबद्दलचे संबंधित नियम समजून घेऊया: प्रथम आणि द्वितीय श्रेणीतील वेल्ड्समध्ये सच्छिद्रता दोष असण्याची परवानगी नाही;तिसऱ्या दर्जाच्या वेल्ड्सना व्यास <0.1t आणि ≤3 मिमी प्रति ५० मिमी लांबीच्या वेल्ड्सची परवानगी आहे.2 वायु छिद्रे आहेत;छिद्रातील अंतर छिद्राच्या व्यासाच्या ≥ 6 पट असावे.

पुढे, आम्ही स्टील स्ट्रक्चर्सच्या प्रक्रियेत या वेल्डिंग छिद्रांच्या निर्मितीच्या विशिष्ट कारणांचे विश्लेषण करू:

1. खोबणीत आणि त्याच्या सभोवतालच्या सापेक्ष श्रेणीमध्ये तेलाचे डाग, गंजाचे डाग, पाण्याचे डाग आणि घाण (विशेषतः पेंटचे चिन्ह) आहेत, जे वेल्डमध्ये छिद्र दिसण्याचे एक कारण आहे;

2. वेल्डिंग वायरचा कॉपर प्लेटिंग लेयर अर्धवट सोललेला असतो, ज्यामुळे भाग गंजतो आणि वेल्डिंग सीममध्ये छिद्र देखील तयार होतात;

3. जाड वर्कपीसचे पोस्ट-हीटिंग (डीऑक्सिडेशन) वेल्डिंगनंतर वेळेत केले जात नाही, किंवा गरम झाल्यानंतरचे तापमान पुरेसे नसते, किंवा होल्डिंगची वेळ पुरेशी नसते, ज्यामुळे वेल्डमध्ये अवशिष्ट छिद्र होऊ शकतात;

4. पृष्ठभागावरील छिद्र आणि वेल्डिंग सामग्रीचे बेकिंग तापमान यांच्यात थेट संबंध आहे, गरम करण्याची गती खूप वेगवान आहे आणि होल्डिंग वेळ पुरेसा नाही.

स्टील स्ट्रक्चर प्रोसेसिंगमध्ये वेल्डिंग सच्छिद्रतेची कारणे समजून घेतल्यानंतर, त्याचे प्रतिबंधात्मक उपाय जाणून घेणे अधिक महत्त्वाचे आहे:

What should I do if there are welding holes in the steel structure processing?

1. लहान संख्या आणि लहान व्यासासह पृष्ठभागाची छिद्रे कोनीय ग्राइंडिंग व्हीलसह ग्राउंड केली जाऊ शकतात, जोपर्यंत हा भाग संपूर्ण वेल्डसह सहजतेने संक्रमण करू शकत नाही आणि बेस मेटलमध्ये सहजतेने संक्रमण करू शकत नाही;

2. जाड वर्कपीस वेल्डिंगपूर्वी गरम केले पाहिजे आणि विनिर्देशानुसार आवश्यक तापमानापर्यंत पोहोचले पाहिजे.जाड workpieces काटेकोरपणे ट्रॅक दरम्यान तापमान नियंत्रित पाहिजे;

3. वेल्डिंग साहित्य बेक करावे आणि नियमांनुसार उबदार ठेवावे, आणि वापरल्यानंतर 4 तासांपेक्षा जास्त काळ वातावरणात नसावे;

4. वेल्डिंग दरम्यान वेल्डिंग वातावरणाकडे लक्ष द्या.जेव्हा सापेक्ष आर्द्रता 90% पेक्षा जास्त असेल तेव्हा वेल्डिंग निलंबित केले पाहिजे;जेव्हा वाऱ्याचा वेग 8m/s पेक्षा जास्त असतो तेव्हा मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग केले जाते आणि जेव्हा वाऱ्याचा वेग 2m/s पेक्षा जास्त असतो तेव्हा गॅस शील्ड वेल्डिंग केले जाते.जेव्हा तापमान 0 डिग्री सेल्सिअस पेक्षा कमी असेल तेव्हा वर्कपीस 20 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत गरम केले पाहिजे आणि वर्कपीस या वेळी 20 डिग्री सेल्सिअसने प्रीहीट केले पाहिजे.

5. वेल्डिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सकडे लक्ष द्या आणि वेल्डरची कौशल्ये सुधारा.घाण काढून टाकण्यासाठी गॅस शील्ड वेल्डिंगची बॅरल कॉम्प्रेस्ड हवेने वारंवार उडवली पाहिजे.

तपशील यश किंवा अपयश निर्धारित करतात आणि वेल्डिंगमध्ये समस्यांसाठी अनेक संधी आहेत, जे विशेषतः स्टील स्ट्रक्चर प्रोसेसिंगमध्ये लक्षणीय आहे.


पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-15-2022